Când faci produse personalizate din cauciuc siliconic. Alegerea procesului de turnare potrivit este foarte importantă. Afectează calitatea produsului. De asemenea, afectează eficiența costurilor. Există două procese utilizate cel mai des, care sunt turnarea prin compresie de silicon și turnarea prin injecție de silicon
Modelarea prin compresie din silicon este bună pentru anumite nevoi specifice. Funcționează bine pentru părți mai groase. Este potrivit pentru volume mici spre medii de producție. De asemenea, se potrivește proiectelor în care trebuie să controlați costul sculelor. Acest proces folosește foarte bine materialul. Este utilizat pe scară largă pentru a face garnituri, garnituri, capace de protecție și piese din cauciuc industrial
Turnarea prin injecție de silicon este o altă opțiune. Este deosebit de bun pentru LSR (cauciuc siliconic lichid) - aceasta se mai numește și turnare LSR. Este mai bine pentru piese de-înaltă precizie. De asemenea, funcționează bine pentru producția de-volum mare. Acest proces oferă o mai bună acuratețe dimensională. Utilizează producția automatizată. De asemenea, are timpi de ciclu mai scurti. Unele produse folosesc adesea acest proces. Acestea includ componente medicale, piese electronice de protecție și produse de larg consum care necesită o consistență ridicată
Producătorii profesioniști de silicon fac mai întâi câteva verificări. Ei se uită la structura produsului. Ei verifică cerințele de performanță. Ei iau în considerare și volumul comenzii. După aceste verificări, ei recomandă cel mai potrivit proces. Acest lucru asigură că clientul primește un produs de încredere. De asemenea, se asigură că produsul are cel mai bun raport cost-performanță globală. Toți acești pași sunt cheie în fabricarea personalizată a siliconului.
