Turnarea și introducerea modelării de suprasolicitare
Ce este excesul și introducerea modelării?
Supraîncărcarea și introducerea de modelare sunt două tehnici avansate de modelare prin injecție care integrează mai multe materiale într -o singură parte finită prin modelarea prin injecție. Suprapunerea implică injectarea unui strat de material moale sau diferit (cum ar fi cauciuc sau elastomer termoplastic) pe un substrat rigid din plastic. Turnarea de introducere este utilizată în principal pentru a încorpora componente metalice (de exemplu, fire și bucșe) în părți din plastic, rezultând un ansamblu puternic și integrat. Ambele procese ajută la reducerea etapelor de asamblare, îmbunătățind în mod semnificativ integritatea structurală, durabilitatea și funcționalitatea produselor.
Sunt potrivite pentru procesarea compozitelor multi-materiale și a pieselor complexe.
De ce să alegeți o suprapunere și să introduceți modelarea?
Simplificați procesul de asamblare
Eliminarea etapelor tradiționale de asamblare, reducerea numărului de piese și puncte de conectare și îmbunătățirea fiabilității generale a produsului.
01
Estetică și practic
Îmbunătățirea confortului de prindere, rezistența la alunecare și estetica prin combinația de materiale moi și dure.
02
Potrivit pentru mai multe materiale
Suportă modelarea compozită a diferitelor părți încorporate, cum ar fi metal, ceramică, componente electronice și plastic/silicon.
03
Costuri reduse și eficiență ridicată
O singură dată, modelarea reduce procesele de producție, scade costurile forței de muncă și logistică și accelerează ciclurile de lansare a produselor.
04
Supravegherea și introducerea procesului de modelare
Procesul de depășire
Proiectarea matriței:
Proiectați o matriță pentru substrat, care va forma partea principală a produsului final.
Fabricarea substratului:
În funcție de aplicație, substratul poate fi fabricat din plastic, metal sau alte materiale.
Turnare cu injecție stratificată:
Depășește un al doilea strat de material pe substrat și îl solidifică progresiv.
Răcire:
După ce mucegaiul se răcește, partea suprasolicitată se solidifică și produsul finit este ejectat.
Produsul final este o componentă multi-materială îmbunătățită de performanță.
Post-procesare și inspecție
Post-procesare: eliminați burrele și testați pentru durabilitate și etanșeitatea aerului. Inspectorii de calitate vor efectua inspecții defecte pe produse pentru a se asigura că produsele livrate respectă standarde de înaltă calitate.
Introducerea procesului de modelare
Introduceți pregătirea
Selectați inserții (plastic/metal) și materiale moi compatibile (TPE, silicon). Tratare performantă a suprafeței pentru a îmbunătăți aderența. De asemenea, mențineți inserția fixă în loc în timpul procesului de introducere pentru a evita afectarea preciziei.
Injectare
Injectați plastic topit în matriță sub presiune înaltă.
Răcire
Lăsați partea modelată să se răcească treptat, solidificându -se în jurul inserțiilor. Minimizați tensiunile interne și periferice în jurul inserțiilor în timpul răcirii.
Separarea părții de mucegai
Deschideți matrița după răcire și scoateți partea terminată.
Post-procesare și inspecție
După eliminarea blițului și aplicarea tratamentelor de suprafață. Inspectorii de calitate vor efectua inspecții defecte pe produse pentru a se asigura că produsele livrate respectă standarde de înaltă calitate.