Ce cauzează în mod obișnuit variații în producția de silicon de mare-volum?
Modificările minore din piesele din silicon pot rămâne ascunse. De exemplu, forța de etanșare, mirosul sau setul de compresie se pot schimba. Cumpărătorii văd doar aceste defecte.
Cele mai multe variații în producția de silicon de mare-volum provine din schimbările în lotul de materii prime, variația de energie și temperatură de amestecare, temperaturi dezechilibrate ale matriței, timpi de întărire variați și post-întărire sau manipulare inconsecventă, toate acestea putând modifica substanțele volatile și dimensiunile.
Ce măsuri de control al procesului pot asigura stabilitatea turnării prin injecție în diferite schimburi și diferite prese?
Turnarea prin injecție cu volum mare-nu se bazează pe o singură mașină, dar necesită efortul coordonat al mai multor mașini de turnat prin injecție, numeroase cavități și mult personal. Consecvența vine din fluxurile de lucru standardizate ale procesului și regulile de oprire clare.
Validați ferestrele de întărire, controlați temperatura și presiunea matriței, standardizați decușarea și manipularea și utilizați inspecția la nivel-cavității pentru a menține stabilitatea turnării, prevenind problema de a avea o „cavitate medie bună, cavitate proastă”.
Concluzie
Păstrați întotdeauna un set de mostre. Păstrați-le în funcție de lot și perioadă de timp. Dacă apare o reclamație, aceste mostre reținute pot fi comparate cu piese de producție curente. Acest lucru poate reduce disputele și poate accelera limitarea problemelor.
În producția de silicon de volum mare-, menținerea calității constante a produsului nu este o realizare-unică, ci o disciplină riguroasă. Când acest sistem este stabilit, cumpărătorii vor observa. Ciclurile de livrare se stabilizează, revendicările scad și încrederea crește.
